专注模组装配与电池包总装，让Pack线“节拍达标、稳定量产” 电池Pack线是新能源汽车动力电池生产的最后关键环节，涉及模组上线、端板/侧板安装、拧紧、涂胶、测试、下线等多道工序，机器人密集、工艺复杂、安全要求高。调试质量直接决定产线能否按期达产。我们是一支专注于电池Pack线的PLC与机器人调试技术团队，不卖硬件，只提供专业、高效、可靠的技术服务，帮助客户完成从设备联调到整线稳定量产的最后一公里。 一、我们提供的服务 1. PLC调试 西门子、罗克韦尔、三菱等主流PLC程序编写与优化 与拧紧枪、涂胶机、测试柜、气密检测设备等第三方设备通信联调 安全逻辑完善（急停、光栅、绝缘检测等） 节拍分析、故障诊断与排除 2. 机器人调试 KUKA、ABB、Fanuc、Yaskawa等主流品牌 模组抓取与放置、端板/侧板安装、Pack上下线等轨迹示教 精度优化，避免模组损伤 多机器人协同与干涉区设定 3. 整线集成与优化 整线节拍平衡与工位时序优化 故障恢复逻辑与报警体系建立 空运行与带载测试，配合客户完成产能爬坡 二、覆盖的产线类型 模组装配线（电芯堆叠、端板安装、绑带、焊接） Pack总装线（模组入箱、高压连接、BMS安装、气密测试、EOL测试） 拧紧、涂胶、测试等专机工位 三、我们的优势 熟悉电池行业特殊规范：绝缘检测、高压安全、急停逻辑、防错机制 […]

专注白车身侧围、地板、主焊、门盖线，让焊装产线“调得准、跑得稳、产得出” 在白车身焊装车间，机器人密度最高、节拍要求最严、调试难度最大。一个未经充分优化的焊装线，往往出现节拍不达标、轨迹干涉、焊枪碰撞、程序混乱等问题，导致项目延期、成本超支。我们是一支专注于白车身焊装线的PLC与机器人调试技术团队，不卖硬件，只提供专业、高效、可靠的技术服务，助力客户快速完成产线调试、节拍爬坡与量产稳定。 一、我们提供的服务 1. PLC调试 西门子、罗克韦尔、三菱、欧姆龙等主流PLC程序编写与修改 现场I/O点检、通信配置（Profinet、EtherNet/IP、Modbus TCP等） 逻辑优化、节拍分析、故障诊断 与机器人、焊接控制器、换枪盘、输送机构、夹具等设备联调 2. 机器人调试 KUKA、ABB、Fanuc、Yaskawa等主流品牌 点焊、螺柱焊、弧焊、涂胶、滚边等工艺的轨迹示教与优化 干涉区设置、多机器人协同、节拍平衡 路径规划与姿态调整，避免碰撞 3. 整线集成与优化 多机器人协同调试与工位时序优化 PLC与机器人信号交互优化 故障恢复逻辑与安全程序完善 空运行与带载测试，配合节拍验收 二、覆盖的产线类型 侧围线 地板线 主焊线 […]