info@JHL-guangdong.com 专注模组装配与电池包总装,让Pack线“节拍达标、稳定量产”
电池Pack线是新能源汽车动动力电池生产的最后关键环节，涉及模组上线、端板/侧板安装、拧紧、涂胶、测试、下线等多道工序，机器人密集、工艺复杂、安全要求高。调试质量直接决定产线能否按期达产。我们是一支专注于Paquete de paquete的PLC与机器人调试技术团队，不卖硬件，只提供专业、高效、可靠的技术服务,帮助客户完成从设备联调到整线稳定量产的最后一公里.
一、我们提供的服务
1. PLC 调试
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西门子、罗克韦尔、三菱等主流PLC程序编写与优化
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与拧紧枪、涂胶机、测试柜、气密检测设备等第三方设备通信联调
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安全逻辑完善（急停、光栅、绝缘检测等）
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节拍分析、故障诊断与排除
2. 机器人调试
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KUKA、ABB、Fanuc、Yaskawa等主流品牌
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模组抓取与放置、端板/侧板安装、Pack上下线等轨迹示教
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精度优化，避免模组损伤
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多机器人协同与干涉区设定
3. 整线集成与优化
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整线节拍平衡与工位时序优化
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故障恢复逻辑与报警体系建立
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空运行与带载测试,配合客户完成产能爬坡
二、覆盖的产线类型
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模组装配线（电芯堆叠、端板安装、绑带、焊接）
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Paquete总装线（模组入箱、高压连接、BMS安装、气密测试、EOL测试）
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拧紧、涂胶、测试等专机工位
三、我们的优势
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熟悉电池行业特殊规范:绝缘检测、高压安全、急停逻辑、防错机制
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多设备协同经验:机器人、PLC、拧紧枪、涂胶机、测试柜的无缝对接
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节拍敏感:通过轨迹与信号优化，帮助产线达到设计节拍
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程序规范，文档完整:提供清晰的程序注释、I/O表、报警列表等交付物
四、典型调试内容示例
| 工位类型 | 调试内容 |
|---|---|
| 模组上线 | 机器人抓取模组至装配托盘，精度优化与防撞设定 |
| 端板安装 | 机器人抓取端板，与拧紧枪联动，保证位置精度 |
| 涂胶工位 | 机器人涂胶轨迹优化，与涂胶机信号交互 |
| 气密测试 | 机器人搬运产品至测试工位,与测试设备PLC联调 |
| Paquete下线 | 机器人抓取成品下线，与输送线、打标机协同 |
让专业的调试团队为您的Pack线注入稳定动能,从调试到达产,我们全程陪伴.
欢迎联系我们,告知您的产线类型与调试需求,我们将提供快速报价与人员安排.
